技術支持心得

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——氩弧焊接引起的(de)鎢極燒損及引弧不(bù)暢分析

近期銷售有反映客戶在(zài)焊接不(bù)鏽鋼時(shí)焊道(dào)發黑、鎢極燒損較嚴重和(hé / huò)偶爾出(chū)現起弧不(bù)暢等現象。我去用戶現場支持發現焊工用180A-230A的(de)焊接電流、鎢極Φ2.4、提前送氣時(shí)間是(shì)0.2s、滞後斷氣是(shì)1.5s、初始電流是(shì)6A，試件6-12mm以(yǐ)上(shàng)不(bù)鏽鋼厚闆。

分析引弧偶爾不(bù)暢、鎢極燒損嚴重與焊機參數設置中提前送氣、初始電流有關。對于(yú)焊道(dào)發黑主要(yào / yāo)從保護氣純度、流量、焊接操作手法及焊接速度等因素有關。對于(yú)鎢極燒損主要(yào / yāo)與焊機本身、鎢極、焊接參數設置中提前送氣、初始電流、滞後斷氣等有關。現場調解氣體流量8L/min、焊接電流在(zài)180A、初始電流20A、提前送氣0.5s、滞後斷氣5s，同時(shí)采用擺動焊接手法、适當提高焊接速度控制焊接溫度，焊道(dào)顔色銀色或金色，引弧成功率達到(dào)100%，鎢極損耗大(dà)大(dà)減少。

初始電流過大(dà)、提前送氣和(hé / huò)滞後斷氣過短都會導緻鎢極燒損嚴重。尤其是(shì)滞後斷氣時(shí)間太短會導緻鎢極高溫氧化,影響二次引弧。

現場通過以(yǐ)上(shàng)的(de)講解後，焊工師傅們再次焊接，起弧了(le／liǎo)成功率達到(dào)100%、鎢極燒損也(yě)減少了(le／liǎo)，而(ér)且焊後鎢極發亮發白，焊道(dào)也(yě)沒那麽黑了(le／liǎo)。