銅的(de)焊接你知道(dào)多少

       銅具有優良的(de)導電性，導熱性，耐腐蝕性，延展性及一(yī / yì ／yí)定的(de)強度等特性。在(zài)電力，電子(zǐ)，化工，食品，動力，交通及航天工業中得到(dào)廣泛應用。在(zài)紫銅（純銅）中添加10餘中合金元素，加鎳爲(wéi / wèi)白銅，加鋅爲(wéi / wèi)黃銅，加矽爲(wéi / wèi)矽青銅；加鋁爲(wéi / wèi)鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊，電阻焊等工藝方法實現連接，在(zài)工業發達的(de)今天，熔焊已占據主導地(dì / de)位。用焊條電弧焊，TIG，MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的(de)焊接。
        影響銅及銅合金焊接性的(de)工藝難點主要(yào / yāo)有四要(yào / yāo)-項元素；一(yī / yì ／yí)是(shì)高導熱率的(de)影響。銅的(de)熱導率比碳綱大(dà)7—11倍，當采用的(de)工藝參數與焊接同厚度碳綱差不(bù)多時(shí)，則銅材很難融化，填充金屬和(hé / huò)母材也(yě)不(bù)能很好地(dì / de)熔合。二是(shì)焊接接頭的(de)熱裂傾向大(dà)。焊接時(shí)，熔池内銅與其中的(de)雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的(de)熱脆性，産生熱裂紋。三是(shì)産生氣孔的(de)缺陷比碳綱嚴重地(dì / de)多，與要(yào / yāo)是(shì)氫氣孔。四是(shì)焊接接頭性能的(de)變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

 1．紫銅的(de)焊接
         焊接紫銅的(de)方法有氣焊，手工碳弧焊，手工電弧焊和(hé / huò)手工氩弧焊等方法，大(dà)型結構也(yě)可采用自動焊。
（1）紫銅的(de)氣焊
        焊接紫銅最常用的(de)是(shì)對接接頭，搭接接頭和(hé / huò)丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一(yī / yì ／yí)種是(shì)有含脫氧元素的(de)焊絲，如絲201，202；另一(yī / yì ／yí)種是(shì)一(yī / yì ／yí)般的(de)焊絲和(hé / huò)母材的(de)切條，采用的(de)氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時(shí)采用中性焰。
（2）紫銅的(de)手工電弧焊
        在(zài)手工電弧焊是(shì)采用紫銅焊條銅107，焊芯爲(wéi / wèi)紫銅（T2.T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大(dà)于(yú)4毫米，焊前必須預熱，預熱溫度一(yī / yì ／yí)般在(zài)400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時(shí)采用短弧，焊條不(bù)宜作橫向擺動。焊條作往返的(de)直線運動，可以(yǐ)改善焊縫的(de)成型。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些，多層焊時(shí)必須徹底清除層間的(de)熔渣。
焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和(hé / huò)改善焊縫質量。
（3）紫銅的(de)氩弧焊
        在(zài)紫銅手工氩弧焊時(shí)，采用的(de)焊絲有201（特制紫銅焊絲）和(hé / huò)絲202，也(yě)采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和(hé / huò)焊絲表面的(de)氧化膜.油等髒物都必須清理幹淨，避免産生氣孔.夾渣等缺陷。清理方法有機械清理和(hé / huò)化學清理。對接接頭闆厚小于(yú)3毫米時(shí)，不(bù)開坡口；闆厚爲(wéi / wèi)3~10毫米時(shí)開V型坡口，坡口角度爲(wéi / wèi)60°至70°；闆厚大(dà)于(yú)10毫米時(shí)開X型坡口，角度爲(wéi / wèi)60至70度；爲(wéi / wèi)避免未焊透，一(yī / yì ／yí)般不(bù)留鈍邊。根據闆厚和(hé / huò)坡口尺寸，對接接頭的(de)裝配間隙在(zài)0.5至1.5毫米範圍内選取。紫銅手工氩弧焊，通常采用直流正接。即鎢極接負極。爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)消除氣孔，保證焊縫根部可靠的(de)溶合和(hé / huò)焊透，必須提高焊接速度，減少氩氣消耗量，并預熱工件。闆厚小于(yú)3毫米時(shí)，預熱溫度爲(wéi / wèi)150-300℃；闆厚大(dà)于(yú)3毫米時(shí)，預熱溫度爲(wéi / wèi)350-500℃。預熱溫度不(bù)宜過高，否則使焊接接頭的(de)機械性能降低。
        還有紫銅的(de)碳弧焊，碳弧焊使用的(de)電極有碳精電極和(hé / huò)石墨電極。紫銅碳弧焊所用的(de)焊絲和(hé / huò)氣焊時(shí)一(yī / yì ／yí)樣，也(yě)可用母材剪條，可用氣焊紫銅的(de)助熔劑，如氣劑301等。

2.黃銅的(de)焊接
        黃銅的(de)焊接方法有：氣焊.碳弧焊.手工焊和(hé / huò)氩弧焊。
（1）黃銅的(de)氣焊
         由于(yú)氣焊火焰的(de)溫度低，焊接時(shí)黃銅中鋅的(de)蒸發比采用電焊時(shí)少，所以(yǐ)在(zài)黃銅焊接中，氣焊是(shì)最常用的(de)方法。黃銅氣焊時(shí)采用的(de)焊絲有：絲221.絲222和(hé / huò)絲224等，這(zhè)些焊絲中含有矽.錫.鐵等元素，能夠防止和(hé / huò)減少熔池中鋅的(de)蒸發和(hé / huò)燒損，有利于(yú)保證焊縫的(de)機械性能和(hé / huò)防止氣孔産生。氣焊黃銅常用的(de)溶劑有固體粉末和(hé / huò)氣體溶劑兩類，氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成；溶劑如氣劑310。
（2）黃銅的(de)手工電弧焊
        焊接黃銅除了(le／liǎo)用銅227及銅237外，也(yě)可用自制的(de)焊條。黃銅電弧焊時(shí)，應采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一(yī / yì ／yí)般不(bù)應小于(yú)60-70°，爲(wéi / wèi)改善焊縫成形，焊件要(yào / yāo)預熱150-250℃。操作時(shí)應當用短弧焊接，不(bù)做橫向和(hé / huò)前後擺動。隻作直線移動，焊速要(yào / yāo)高。與海水.氨氣等腐蝕介質接觸的(de)黃銅焊件，焊後必須退火，以(yǐ)消除焊接應力。
（3）黃銅的(de)手工氩弧焊
        黃銅手工氩弧焊可以(yǐ)采用标準黃銅焊絲：絲221.絲222和(hé / huò)絲224，也(yě)可采用與母材相同成份的(de)材料作爲(wéi / wèi)填充材料。焊接可以(yǐ)用直流正接，也(yě)可用交流。用交流焊時(shí)，鋅的(de)蒸發比直流正接時(shí)輕。通常焊前不(bù)用預熱，隻有闆厚相差比較大(dà)時(shí)才預熱。焊接速度應盡量快。焊件在(zài)焊後應加熱300-400℃進行退火處理，消除焊接應力，以(yǐ)防止焊件在(zài)使用過程中裂縫。